為實現矯直（zhí）機控製的自動化，就矯直機控製的自動化係統展開研究，該係統要求具備數據統計、板形自我（wǒ）識別（bié）和板形質（zhì）量控製等功能，設計的目標是實現對來料板形判斷和矯直工藝參數選取的自動化，終用該係統來模（mó）擬板形矯直熟練工和質量（liàng）控製專家的日常上作，完成（chéng）板形檢測和對板材質量的控製，將該模（mó）型（xíng）統稱為拉伸彎曲矯直（zhí）機自動（dòng）化（huà）控製（zhì）係統（tǒng）。
       拉伸彎曲矯直機自動（dòng）化控製係統，需要滿足三個功（gōng）能。
       （1）知識獲取功能：獲取並存儲（chǔ）操作人員用於參數選擇的經驗知識。操（cāo）作人（rén）員是憑借個人經驗進行工藝參數選擇的。隨著各種人工智能算法的發展，可以利用人工智（zhì）能算法將操作人（rén）員的個人經驗以一定的數（shù）學形式表示，並建立知識庫將（jiāng）這些數字化的經驗知識存儲起來。
       （2）板形檢測功能：實時在線獲取矯直機出入口（kǒu）板材的平直度信（xìn）息。隨著光（guāng）學測量技術和圖像技術發展，可（kě）以通過視（shì）頻處理技術，從板（bǎn）材表麵視頻中提取板材平直度（dù）信息（xī）。
       （3）參數選擇功能：使用存儲的經驗知識，結合板形檢測係統獲得的板材平直度數（shù）據為待矯直板材選擇一組合適的工藝參數。知識庫建（jiàn）立以後，根據一定的算法（fǎ）可以（yǐ）得到板材平直度（dù）和工藝（yì）參數之間的（de）映（yìng）射關係，使用這個映射關係可以（yǐ）將不同的板材平直度映射到適（shì）合該平直度的工藝參（cān）數。
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