過（guò）於嚴重的（de）振動（dòng）現象對於（yú）機（jī）器來說都是不利的，立式矯直機當然也會受此因（yīn）素影響而影響加工質量。那麽廠家（jiā）一般用（yòng）什麽辦法來增加它的抗震性（xìng）呢？
       當它在對材料進（jìn）行（háng）矯直的過程中，出（chū）現一點的振（zhèn）動都會造成被加工的工件的表麵上留下振紋，這樣會直接的影響到被加工（gōng）工件整個表麵的質量，嚴重的話會影響整個切削的工作。
       立式矯（jiǎo）直機的振動形式可以分為（wéi）兩種，一種是（shì）自激的振動，還有一種則是強迫的振動，所以矯直機的抗（kàng）振動性能（néng）就要求其具備可以達到這兩種不（bú）同（tóng）形式的振動能力要求。
       為了達到這一目標，一方麵需要（yào）增加它的整體結（jié）構（gòu），從而減少其振動的（de）頻率，克服振動對被加工工（gōng）件的精度影響。另一方麵也可以從增加它的靜剛度和固定頻率等來解決問題，因為這兩方麵是直接影響矯直機剛度的主要原（yuán）因。
       所謂自激的振動，就是（shì）在沒有外（wài）力的情況下發生的，也就是（shì）其在切削的過程中自（zì）身（shēn）激發出來的振動現象，同（tóng）樣的自激的振動頻率會直接對加工過（guò）程（chéng）造成嚴重影響（xiǎng）。
       綜上（shàng）所（suǒ）述，立式矯直機的工具、工具的材料、剛度和（hé）切削的速度都相同的條件（jiàn）下，切削的寬度是導致自激振動出現的根本原因。如果動態的頻率和立式矯（jiǎo）直機之間有重合的話，那麽出現強迫性振動的可能性就會大大減少。
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