矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等（děng）。也有兩輥（gǔn）矯直（zhí）機，依靠兩（liǎng）輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行（háng）矯直。

       工作原理：輥子的位置與被矯直製品運動方（fāng）向成某種角度，兩個或三個大的（de）是（shì）主動壓力輥，由電動機帶動作同（tóng）方（fāng）向旋轉，另一邊的若幹個小輥是從動的壓力輥，它們（men）是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的（de）。矯直（zhí）機為了達到輥子對製品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向後調整位（wèi）置，一般輥（gǔn）子的數目越多，矯直後製品精度越高。製品被輥子（zǐ）咬入（rù）之後，不斷地作直線或旋轉的運動（dòng），因而（ér）使製品承（chéng）受各方麵的壓縮、彎（wān）曲、壓扁等變（biàn）形，達到矯直的目的。

       注意事項：

       1、認真觀測鋼管直度，初調（diào）整時確保（bǎo）鋼管與矯直輥身四分之三接觸，並使得其間隙不大於0.1mm。

       2、矯直速度要根據（jù）鋼管的彎曲程度（dù）以及被矯鋼管（guǎn）的材質（zhì）來合理調整。

       3、根據鋼（gāng）管的材質、彎（wān）曲度及所要求的精度來調整（zhěng）矯直機上下輥之（zhī）間（jiān）的距離（lí），保障矯直（zhí）壓下量。

       4、矯管過程中嚴禁用手觸摸矯直輥及運動中的鋼管，並注意鋼管表麵質量，避免鋼（gāng）管表麵劃傷及壓痕產生。