切斷矯直機在（zài）使用過程中會遇到以下四種常見問題，及在選擇（zé）矯直機注意事情。
       一、矯直機常見問題及處理方法如下：
       1、線材經過（guò）調直切斷後，表麵刮傷現象：
       （1）先檢（jiǎn）查線材本身表麵是否有傷痕，如有傷痕，先解決線材（cái）表麵質量問題。
       （2）矯直機進線咀是否毛刺，銳角。
       （3）壓線輪（lún）壓線槽、底刀出線口是否光潔（jié），有沒有毛刺、銳角（jiǎo）。
       （4）調直塊壓線槽、是否光（guāng）潔，有沒有毛刺、銳角（jiǎo）。
       2、調不直、切短料及切不斷：
       （1）機器主體與調直（zhí）槍是否在同一平麵或同一直線上。
       （2）前後壓（yā）線輪壓線槽、調直塊（kuài）壓線（xiàn）槽、刀座（zuò）線口（kǒu）能（néng）及後麵盤圓線擺放位置是否（fǒu）在同一直線。
       （3）調直槍的拉（lā）簧是否過緊，調直槍與矯直機機（jī）頭刀座是否距離是否過大，一般在1CM以內。
       （4）上刀衝頭（tóu）與上刀是（shì）否合理貼緊。
       3、切口不平整及有毛刺：
       （1）刀、下刀去除銳角及毛刺。
       （2）上刀、下刀（dāo）距離須合貼緊，一般在50CM以內（nèi）。
       二（èr）、 選擇切斷矯直機需要注意以下事（shì）項：
       1、機（jī）身（shēn）是否鋼板折彎焊接。
       2、機（jī）身使用材料的厚度。
       3、電機（jī）的功率及轉數是否符合要求。
       4、調直軸尺寸是否合理。